今天給大家簡(jiǎn)單介紹一下：UV噴涂常見問題與解決方法

在UV噴涂過程中，涂層表面常常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，比如異形產(chǎn)品棱角處有裂紋與白點(diǎn)、產(chǎn)品UV漆表面不干、硬度不足等等，面對(duì)這些問題，很多人不知道為什么會(huì)這樣？接下來(lái)，我就給大家詳細(xì)分析一下這背后的原因和解決辦法吧！

UV噴涂常見問題與解決方法

（1）異形產(chǎn)品棱角處有裂紋與白點(diǎn)。這恐怕UV漆在IR預(yù)烘中沒有足夠的能量和時(shí)間讓所含溶劑揮發(fā)掉，當(dāng)殘留在漆膜沒有蒸發(fā)掉就會(huì)有白點(diǎn)，如果在光固化段蒸發(fā)，那就引起裂紋。

（2）產(chǎn)品UV漆表面不干、硬度不足。這說(shuō)明UV光能量不足，高分子鏈未能完全交聯(lián)，應(yīng)檢查照度，UV管功率不低于80w/cm，并要注意，如何調(diào)節(jié)照射角度，使各個(gè)UV漆面都能達(dá)到固體，如果是需要鍍鋁膜產(chǎn)品，若存在UV漆固化不足，鋁膜表面會(huì)發(fā)暗，降低質(zhì)量。

（3）相反如果UV漆膜發(fā)脆，常常是光能太強(qiáng)，而使高分子鏈結(jié)構(gòu)老化所致，通過調(diào)節(jié)行速或降低光量來(lái)解決，還有一種因素即UV漆漆膜太厚所致。

（4）附著力低。一種因素是所造UV漆與基材不配套，另一種是在基材上噴涂的UV漆太厚所致，因?yàn)楦街υ囼?yàn)與漆膜厚度有關(guān)。

（5）局部燒焦，洞坑現(xiàn)象。UV漆中有溶劑，對(duì)熱塑性材料有溶脹作用，要求噴漆后迅速進(jìn)入IR，UV段，不像其他油漆噴后適當(dāng)有個(gè)涼干段。

（6）小氣泡產(chǎn)生。從外觀上看，涂裝面有較大而浮在漆膜表面的透明圓點(diǎn)，尤其是冬季低溫潮濕時(shí)段，我們分析可能是有的漆氣溫低，使UV漆內(nèi)產(chǎn)生組分分離，采用升溫或攪拌的方式可消除一些，另外更換油漆就基本消除，看來(lái)原因較復(fù)雜，包括水氣。

（7）出UV段后的產(chǎn)品有一股難聞的氣味逸出，分明是UV漆未固化完全，用手捏就有所感覺，一種方法減少噴涂厚度使氣味減少，如果仍然不行，則調(diào)整預(yù)聚體，引發(fā)劑，活性單體，助劑等配方。

（8）塵點(diǎn)、毛發(fā)現(xiàn)象。針對(duì)上列不良品來(lái)說(shuō)，這一不良現(xiàn)象，目前是令人頭痛的地方，產(chǎn)品當(dāng)中不可避免地產(chǎn)生此類現(xiàn)象，這主要跟施工環(huán)境有關(guān)，把握好噴涂環(huán)境的細(xì)節(jié)問題，做好清潔工作，可以把該不良現(xiàn)象降低。

UV噴涂常見問題與解決方法

針對(duì)現(xiàn)有的涂裝行業(yè)來(lái)說(shuō)，大部分工廠都以報(bào)廢的形式處理掉不良品，而目前來(lái)說(shuō)，隨著涂裝技術(shù)的不斷發(fā)展，新一代針對(duì)UV不良品的處理方法也陸續(xù)出現(xiàn)。

1.重新打磨。這是原始的方法，利用砂紙把表層UV打掉，再重涂UV。該工序人工和時(shí)間成本相對(duì)較大，而且重涂后性能不穩(wěn)定，目前也處理淘汰階段。

2.脫漆水。利用脫漆水把表層的UV洗掉，再清潔表面，再涂UV，或重涂底漆加UV。脫漆的方法相對(duì)打磨來(lái)說(shuō)，在人工和時(shí)間成本來(lái)說(shuō)是大大的降低，但是，一般脫漆水的腐蝕性較強(qiáng)，可能對(duì)素材產(chǎn)生影響。

3.拋光。拋光是用機(jī)械的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。該方法也是較為常見的處理不良品的方法之一，但在處理效率上比較低，針對(duì)較大的UV產(chǎn)品，可考慮該方法。

4.UV返噴水。這是一種中間處理劑，可以提供兩層UV的附著力，也即是在UV層后加層返噴水，就可以再次噴UV。這種方法能夠很大程度地提高返工的效率。但是，UV返噴水是否應(yīng)用，還需要針對(duì)不同的UV，返噴水和UV的匹配性決定。性能是否過關(guān)，還需要看兩者是否可以結(jié)得了婚。